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Prototypen und Kleinserien.
Durch den 3D Druck Service ermöglichen wir unseren Kunden eine kreative und individuelle Fertigung gewünschter Strukturen – fernab von konventionellen Fertigungsrichtlinien. Durch das schichtweise Auftragen und die additive Fertigung.
Ihres Produktes sind ganz individuelle Formen möglich. Sehr filigran und detailliert – von Geometrien mit Hinterschneidungen und Freiformflächen. Ihr Vorteil: Beim 3D Druck können Sie nicht nur die Entwicklungszeit Ihrer Modelle massiv verkürzen, sondern Sie reduzieren auch Ihre Fertigungskosten nachhaltig.
Fertigungsschritte werden vereinfacht, Komponenten in Baugruppen kombiniert und Materialien seriennah gefertigt – und das sogar gleichzeitig in unterschiedlichen Varianten. Mehr Flexibilität? Geht kaum!
Filigran, funktionell, erweiterbar
Mit unserem modernen 3D-Druckverfahren können auch Funktionen in Ihr jeweiliges Modell integriert werden. Hohlstrukturen, Luftkanäle und mehr lassen sich auf diese Weise ideal darstellen und realistisch aufbereiten.
Im 3D Druck ist es vor allem die große und beinahe grenzenlose Gestaltungsfreiheit, die diese moderne Technologie so interessant und jetzt schon unentbehrlich macht. 3D Bürli begleitet Sie mit großer Erfahrung und vielseitigem Knowhow von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt.
Ob in der 3D Konstruktion, im 3D Druck oder im 3D Scan – wir schaffen neue Möglichkeiten! Natürlich gezielt für den 3D Druck optimiert – nach Ihren Wünschen geschaffen. Gerne erstellen wir neue 3D-Datensätze oder greifen auf Ihre bereits vorhandenen Datensätze zurück. In Rekordzeit. Mit optimalem Ergebnis. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage – Ihr Schweizer 3D Druck Dienstleister
Bei der MJF Technologie (Multi Jet Fusion) handelt es sich um ein Sinter-Verfahren, wobei schwarze Farbe (Fusing Agent) auf das erhitzte Pulverbett gespritzt wird um anschliessend mit einem zusätzlichen Heizstrahler die schwarze Partition zu verschmelzen. Diesen Effekt erhält man durch die geringere Wärmeabsorption von weissen Oberflächen.
Mit MJF lassen sich filigrane, präzise wie auch dickwandige und robuste einsatzfähige Prototypen und Fertigteile herstellen. Im Gegenzug zu anderen Druckprozessen weissen MFJ-Teile eine weitgehende Isotropie auf. Was bedeutet, dass die Festigkeit nahezu unabhängig Ihrer Ausrichtung ist.
Nach dem Druckprozess werden die Teile mittels Glasperlen gestrahlt, um das anhängende Restpulver zu beseitigen. Diese Komponenten aus PA12 (Polyamid) lassen sich sehr gut schleifen, lackieren oder mittels Infiltration einfärben.
Sie erhalten High End Komponenten, welche der Serienfertigung äusserst nahekommen.
Bei der FDM-Technologie (Fused Deposition Modeling) handelt es sich um eine leistungsstarke, generative Verfahrenstechnik. Dem sogenannten Schmelzschichtverfahren.
Dabei wird mit ca. 300°Celsius ein Kunststoffdraht, dem sogenannten Filament, aus der Schmelzdüse extrudiert. Schicht um Schicht wird nun abwechslungsweise Baumaterial und Stützmaterial aufgebaut sodass die gewünschte Form entsteht.
Mit FDM lassen sich Konzeptmodelle, Präsentationsmodelle, funktionale Prototypen und gebrauchsfertige Bauteile aus realen Thermoplasten fertigen. Hierbei setzen wir auf die Maschinenpräzision der Firma Stratasys, welche im Bereich FDM führend auf dem Markt ist.
Das Stützmaterial der Bauteile wird nach dem Druckprozess in einem temperierten Bad mittels Emulsion entfernt und übrig bleibt Ihre vollendete Komponente im Material ABS. Dieses Material besitzt gute mechanische, thermische und chemische Eigenschaften. Somit steht Ihnen nichts mehr im Weg Ihren Entwicklungsprozess voranzutreiben.
